齒輪泵是一種新式的運(yùn)送液體的機(jī)械，具有耐酸、耐磨功用的齒輪泵。它的   基本形式就是兩個尺度相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里邊，齒輪的外徑及兩邊與殼體緊密配合。
齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。一般小型齒輪泵多選用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常選用變位齒輪，運(yùn)送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多選用漸開線斜齒輪。
齒輪泵的工作點是由泵的特性曲線和管路體系特性曲線一同決議的，因而，改動任何一個的特性曲線都能夠到達(dá)流量調(diào)理的意圖?，F(xiàn)在，齒輪泵的流量調(diào)理辦法主要有調(diào)理閥操控、變速操控以及泵的并、串聯(lián)調(diào)理等。
（一）齒輪泵填料密封時注意事項：
1、填料壓蓋與填料箱的直徑空隙一般為0.1～0.3mm.
2、填料壓蓋與軸套的直徑空隙為0.75～1.0mm，周向空隙均勻，相差不大于0.1mm.
3、填料尺度正確，切15平行、規(guī)整、無松動，接IZl與軸心線成45°夾角。
4、壓裝填料時，填料的接頭有必要錯開，一般接El交織90°，填料不宜壓裝過緊。
5、裝置填料密封應(yīng)符合技能要求。
6、液封環(huán)與填料箱的直徑空隙一般為0.15～0.20mm。
7、液封環(huán)與軸套的直徑空隙一般為l.0～1.5mm。
8、填料均勻壓人，不宜壓得過緊，壓入深度一般為一圈盤根高度，但不得小于5mm。
（二）齒輪泵選型辦法：
1、齒輪泵運(yùn)送的介質(zhì)有潤滑性的狀況下，如果介質(zhì)粘度高、（齒輪泵配套電機(jī)直連運(yùn)送   高粘度一般不會超越3000cst，如果粘度過高，請?zhí)暨x大流量齒輪泵配套減速機(jī)運(yùn)用，防止過載損壞電機(jī)，或許達(dá)不到現(xiàn)場工況的運(yùn)用要求）溫度低于150度，那么能夠挑選四氟骨架油封和填料密封組合密封，或許選用大繃簧單端面機(jī)械密封如博格曼BIA系列或許是BGM2系列等等，這種大繃簧機(jī)械密封的優(yōu)點在于，不會受齒輪泵內(nèi)高粘度介質(zhì)的影響，能夠使密封的動、靜環(huán)彈性自如，如果用小繃簧的58U、59U系列機(jī)械密封，繃簧小，彈性量又小，介質(zhì)粘度高的話會之間影響動、靜環(huán)之間的緊縮量，簡單給齒輪泵形成走漏。
2、齒輪泵在運(yùn)送無潤滑性、高粘度介質(zhì)時，（齒輪泵配套電機(jī)直連運(yùn)送   高粘度一般不會超越3000cst，如果粘度過高，請?zhí)暨x大流量齒輪泵配套減速機(jī)運(yùn)用，防止過載損壞電機(jī)，或許達(dá)不到現(xiàn)場工況的運(yùn)用要求），那么要根據(jù)運(yùn)送介質(zhì)的腐蝕性巨細(xì)，合理挑選過流部分齒輪、軸的原料問題，還要挑選合理的調(diào)質(zhì)問題，比方齒輪是淬火仍是氮化或許是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也能夠，或許是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，或許是硅對墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力，大繃簧，緊縮量大的機(jī)械密封，特別是在運(yùn)送粘度稠度比較高的介質(zhì)時，介質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封后會形成機(jī)械密封粘住，動、靜環(huán)無法活動，緊縮失效從而形成泵走漏的狀況。除此之外，要害還有就是齒輪、軸在挑選合理的狀況下，軸套的原料也非常重要，一般在齒輪泵在運(yùn)送高粘度無潤滑性介質(zhì)時，軸套應(yīng)挑選碳化硅或oxidation鋯陶瓷或錫青銅等原料。
第三種、齒輪泵在運(yùn)送無潤滑性、低粘度介質(zhì)時，那么要根據(jù)運(yùn)送介質(zhì)的腐蝕性巨細(xì)，合理挑選過流部分齒輪、軸的原料問題，還要挑選合理的調(diào)質(zhì)問題，比方齒輪是淬火仍是氮化或許是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也能夠，或許是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，或許是硅對墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力，大繃簧，緊縮量大的機(jī)械密封。要害還有就是齒輪、軸在挑選合理的狀況下，軸套的原料也非常重要，一般在齒輪泵在運(yùn)送高粘度無潤滑性介質(zhì)時，軸套應(yīng)挑選碳化硅或oxidation鋯陶瓷或錫青銅等原料。

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